Матовая покраска
Подготовка пластика и ЛКМ
Окраске матовым лаком подлежат изделия из АВС пластика, жесткого ПВХ, полистирола, а так же полипропилена, с применением промотора адгезии для полипропилена PaliChem PA 7100 prom.
Перед покраской с поверхности окрашиваемого изделия необходимо удалить любые следы загрязнения, смазки и остатки клеевого слоя от защитных пленок, если таковые имеются. Сделать это можно с помощью любых доступных обезжиривающих средств.
Если матовый лак предполагается наносить на полипропилен, то перед окраской необходимо нанести на поверхность детали промотор адгезии PaliChem PA 7100 prom. Наноситьможно распылением, окунанием или же просто протереть смоченной в промоторе тряпочкой. При этом следует следить за тем, чтобы промотор попал на всю площадь поверхности которую предполагается окрашивать.
Технология окраски
Непосредственно перед нанесением готовится окрасочная смесь: при интенсивном перемешивании отвердитель PaliChem CA 7020 cross добавляется в матовую краску в соотношении 1/10 по массе, то есть отвердитель в готовой смеси составляет 10%.
Температура помещения в котором производится окраска, а так же оборудования и самого изделия должна быть одинаковой и составлять не менее 18 °С.
Относительная влажность воздуха в окрасочной камере должнабыть не более 80%, если используется окрасочный пост с водяным экраном, рекомендуется заменить его на пост с сухим экраном, чтобы избежать образования избыточной влажности в помещении.
Наносится матовая краска пневмораспылением, рекомендуемый диаметр сопла пистолета 1.4-2.0 мм, рабочее давление 2-4 атмосферы, в зависимости от типа используемого пневмопистолета.
Покраска производится в один слой, однако возможна и многослойная покраска, с промежуточной сушкой междуслоями краски. Толщина мокрой пленки при нанесении должна составлять 80-110 мкм, наносить краску большей толщины мокрого слоя не рекомендуется, поскольку это может негативно отразится на декоративности покрытия.
Если предполагается окраска полистирола, в качестве адгезийного грунта можно использовать полуглянцевую акриловую колерованную краску для пластмассы PaliPlast PL 3020 base. При этом сначала производится промежуточная сушка в режиме 30 минут при 60 °С и только потом наносится слой лака.
При покраске полипропилена следует учесть, что нанесение краски следует производить не позднее чем через 10 минут после обработки поверхности пластика промотором адгезии. Если указанные временные рамки не соблюдены, то необходимо провести повторную обработку окрашиваемой поверхности промотором адгезии.
Сушка окрашенных изделий
Окрашенные изделия из пластика сушат при температуре 50-60 °С. Время сушки может варьироваться от 0.5 часа до 3 часов и зависит от типа сушильной камеры, наличия вентиляции и влажности в сушильной камере.При покраске полипропилена температура сушки должна быть не ниже 100 °С,при этом время сушки сокращается до 20 минут-часа. Если предполагается нанесение второго слоя, то не обязательно сушить изделие до окончательной полимеризации ЛКП, наносить второй слой можно после высыхания краски на отлип.
Время полимеризации может увеличиваться при большой толщине мокрого слоя, увеличенной влажности, больших габаритах изделия, а так же при нанесении двухслойного покрытия. Проводить испытания на технологические свойства ЛКП, а также вводить изделие в эксплуатацию следует не раньше 3 суток после сушки в сушильной камере.Время полимеризации может увеличиваться.
Складирование
Складирование изделий возможно осуществлять сразу же после сушки в сушильной камере, однако следует с осторожностью относиться к оклейке покрашенных изделий защитной пленкой и укладке в герметичную упаковку, поскольку если краска до конца не досушена может наблюдаться потеря адгезии из-за остаточного испарения влаги. Избежать этого эффекта можно контролируя степень полимеризации покрытия.
